SikaMelt®-677

SikaMelt®-677 cura por reacción con la humedad atmosférica. A bajas temperaturas, el contenido de agua en el aire es menor, lo que resultará en una menor velocidad de curado (ver diagrama 1). Cuando se unen sustratos hidrofóbicos (por ejemplo, PP) y/o impermeables a la humedad, se debe tener en cuenta un tiempo de curado significativamente más largo.

Esto se aplica especialmente en aplicaciones de montaje con un espesor de adhesivo > 100 µm. Para aplicaciones de laminación de sustratos hidrofóbicos y/o impermeables a la humedad, la capa adhesiva no debe exceder las 100 µm. En tales casos, las pruebas relacionadas con el proyecto con sustratos y condiciones originales son obligatorias.

Diagram 1: Tiempo de curado para una capa de 500 μm

SikaMelt®-677 es resistente a surfactantes acuosos, soluciones ácidas/alcalinas débiles y temporalmente resistente a combustibles, solventes y aceites minerales.
La resistencia química está influenciada por varios factores, como la composición química, la concentración, el período de exposición y la temperatura. Por lo tanto, se requiere una prueba relacionada con el proyecto en caso de exposición química o térmica.

Las superficies deben estar limpias, secas y libres de grasa, aceite y polvo.
Según la superficie y el tipo de material, puede ser necesario un pretratamiento físico o químico. El tipo de pretratamiento debe determinarse mediante pruebas. Para los metales, se obtienen mejores resultados si los sustratos se calientan entre 40 y 60 °C antes del proceso de ensamblaje.

Con el equipo de procesamiento adecuado, SikaMelt®-677 se puede aplicar como aplicación de película, puntos, gotas o rociado. Para aplicaciones automatizadas se requiere un sistema de filtrado adecuado.
Para cumplir con las propiedades de aplicación requeridas, la viscosidad del adhesivo se puede ajustar cambiando la temperatura de aplicación (consulte la tabla Datos típicos del producto).
Durante los descansos, SikaMelt®-677 debe procesarse de la siguiente manera:
Para pausas ≥ 1 h, la calefacción debe reducirse a 80 °C y para pausas ≥ 4 h, la calefacción debe apagarse.
Para asegurar una calidad constante durante todo el proceso de producción, es obligatorio proteger el adhesivo en el tanque de fusión con nitrógeno, dióxido de carbono o aire seco (para evitar una posible reacción del producto con la humedad). En las pausas o paradas sumerja la boquilla en aceite seco para evitar que el adhesivo se cure (evite el bloqueo).
Para obtener asesoramiento sobre la selección y configuración de equipos de procesamiento adecuados, comuníquese con el Departamento de Ingeniería de Sistemas de Sika Industry.

El equipo y las herramientas de aplicación se pueden limpiar con SikaMelt®-009. El material curado se puede hinchar con SikaMelt®-001 para fines de limpieza y debe eliminarse mecánicamente (consulte también las instrucciones de limpieza). SikaMelt®-677 puede eliminarse de las herramientas y equipos con Sika® Remover-208 u otro solvente adecuado.
Las manos y la piel expuesta deben lavarse inmediatamente con toallitas para manos como Sika® Cleaner-350H o un limpiador de manos industrial adecuado y agua.

No utilice disolventes en la piel.

SikaMelt®-677 debe almacenarse a una temperatura inferior a 30 °C en un lugar seco.
A efectos de transporte, la temperatura de almacenamiento se puede superar durante un período de máx. 2 semanas hasta 60 °C.