SikaGrout®-328
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SikaGrout®-328 es un grout cementicio de gran desempeño y alta resistencia, con áridos especiales de granulometría controlada, aditivos de avanzada tecnología, exentos de cloruros y componentes metálicos.
- Altas resistencias mecánicas.
- Permite diversas consistencias.
- Ausencia de exudación y retracción.
- Material predosificado.
- Rápida puesta en servicio.
- No contiene elementos metálicos ni cloruros.
uso
Fijación, nivelación, relleno, inyecciones y anclajes para maquinaria pesada, placas base, puentes, dovelas, elementos prefabricados y estructuras. En las cuales se requiera:- Altos requerimientos de resistencia a un día y resistencia última.
- Extenso tiempo de aplicación.
- Sin retracción, maximizando área efectiva de transferencia de carga.
- Amplio espectro de selección consistencia sin pérdida de resistencia.
- Bajos espesores de aplicación.
ventajas
- Altas resistencias mecánicas.
- Permite diversas consistencias.
- Ausencia de exudación y retracción.
- Material predosificado.
- Rápida puesta en servicio.
- No contiene elementos metálicos ni cloruros.
Packaging
Saco de 25 kg.
color
Polvo gris
Detalle de producto
CERTIFICADOS / NORMAS
Ensayado bajo la Norma ASTM C 109/C 109M-12 "Standard Test Method for Compressive Strength of Hidraulic Cement Mortars". Conforme con los ensayos realizados por IDIEM, segun Informes de ensayos N° 1.190.757 y N° 1.190.762.
Conservación
6 meses
Condiciones de Almacenamiento
SikaGrout®-328 debe ser almacenado en lugar seco y fresco; en estas condiciones tiene una duración de 6 meses en su envase original cerrado.
Resistencia a Compresión
Consistencia | Plástica | Fluida | Líquida |
% de agua | 16% | 17% | 20% |
1 día | 35 MPa | 27 MPa | 18 MPa |
3 días | 50 MPa | 42 MPa | 34 MPa |
7 días | 60 MPa | 51 MPa | 43 MPa |
28 días | 71 MPa | 59 MPa | 47 MPa |
Area de Apoyo Efectiva
> 95%
Expansión
Estado plástico | Entre 0,0% y 4,0% |
Estado endurecido | Entre 0,0% y 0,3% |
Aplicación
Proporción de la Mezcla
SikaGrout®-328 debe mezclarse en las siguientes proporciones, para obtener la consistencia requerida:
Consistencia | Plástica | Fluida | Líquida |
Cantidad de agua (por saco 25kg) | 4,0 L | 4,25 L | 5,0 L |
La cantidad de agua puede variar según las condiciones de mezclado y temperatura del ambiente. Ajuste la cantidad de agua a la fluidez requerida, verificando que no exista exudación ni segregación.
Espesor de Capa
Min.: 12mm / Max.: 100mm
Temperatura Ambiente
Aplicar SikaGrout®-328 a temperaturas del ambiente comprendidas entre 8°C y 32°C.
Tiempo de Fraguado
Consistencia | Plástica | Fluida | Líquida |
Principio de Fraguado | 170 min | 220 min | 285 min |
Fin de Fraguado | 230 min | 300 min | 360 min |
Consumo
Aproximadamente 1,8 a 1,9 kg de SikaGrout®-328 para 1 litro de relleno.
MEZCLADO
Agregue inicialmente al equipo de mezclado aproximadamente el 80% del agua de amasado, luego agregue SikaGrout®-328 y por último el resto de agua. La cantidad de agua debe ser la precisa para obtener la consistencia deseada. El mezclado se debe prolongar durante 5 minutos, hasta obtener una mezcla homogénea. Utilice mezcladoras mecánicas para mortero u hormigón o taladro de bajas revoluciones. (400 a 600 r.p.m.)
Idealmente, la temperatura ambiente y del material deben estar lo más cerca posible de 21°C.
Ajuste la cantidad de agua a la fluidez requerida, verificando que no exista exudación ni segregación.
APLICACIÓN
Aplicar SikaGrout®-328 dentro de 30 minutos después de finalizado el mezclado. Se debe vaciar por un lado de la placa, hasta que escurra hacia el lado opuesto, de forma tal de evitar que quede aire atrapado. Para ayudar al vaciado se pueden utilizar cables de acero. SikaGrout®-328 debe quedar confinado con una superficie libre mínima.
La mezcla se debe colocar en forma continua, asegurándose de preparar la cantidad suficiente para cada aplicación.
Para recomendaciones de aplicación por bombeo, consultar con el departamento técnico.
Los moldes deben quedar 5 a 10 cm separados de la placa en el lado donde se efectuará el vaciado de SikaGrout®-328 para permitir una correcta ejecución de esta faena, en los lados restantes se debe tener una separación mínima entre los moldes y la placa, no superándose los 5 cm de espaciamiento.
La altura del molde sobre la placa en el lado del vaciado, debe ser de 3 cm ó más, según el ancho de la placa. En caso de ser necesario, debe confeccionarse una caja buzón de una altura aproximada de 30 cm.
TRATAMIENTO DE CURADO
Curar en húmedo por un mínimo de 3 días o aplicar membrana de curado que cumpla con los requerimientos de la ASTM C 309 para superficies expuestas.