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Sikadur®-330

Resina epóxica adhesiva para impregnación

Sikadur®-330 es un producto de dos componentes, tixotrópico, de base epóxica para impregnación / adhesivo.

  • Fácil de mezclar y aplicar con llana y rodillo de impregnación.
  • Fabricado para los métodos manuales de saturación.
  • Excelente comportamiento en aplicaciones a superficies verticales y sobrecabeza.
  • Buena adherencia a muchos sustratos.
  • Elevadas propiedades mecánicas.
  • No requiere imprimante por separado.
Puntos de Ventas Asesoramiento Especializado
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uso

Sikadur®-330 es usado como:
  • Resina de impregnación para el refuerzo de tela       SikaWrap® por el método seco de aplicación.
  • Resina de imprimación para el sistema de aplicación en húmedo.
  • Adhesivo estructural para pegar placas Sika® Carbodur® en ranuras.
 

ventajas

  • Fácil de mezclar y aplicar con llana y rodillo de impregnación.
  • Fabricado para los métodos manuales de saturación.
  • Excelente comportamiento en aplicaciones a superficies verticales y sobrecabeza.
  • Buena adherencia a muchos sustratos.
  • Elevadas propiedades mecánicas.
  • No requiere imprimante por separado.

Packaging

Juego de 5 kg (A+B) unidades predosificadas

color

Parte A: pasta blanca
Parte B: pasta gris
Partes A + B mezcladas: pasta gris claro

Detalle de producto

Sostenibilidad/Certificados/Aprobados

CERTIFICADOS / NORMAS

  • Avis Technique N° 3/10-669 (annule et remplace N° 3/07-502) Sika® CarboDur®, SikaWrap®
  • Instituto de Investigacion de puentes y carreteras (Polonia): IBDiM No AT/2008-03-336/1
  • Adhesivo estructural probado según la norma EN 1504-4, que provee la marca CE
Información de producto

Base Química

Resina Epóxica

Conservación

24 meses desde la fecha de producción

Condiciones de Almacenamiento

24 meses desde su fecha de fabricación en su envase original bien cerrado en lugar fresco y bajo techo, a temperaturas entre +5°C y +30°C.
Proteger de la luz directa del sol.

Densidad

1.30 ± 0.1 kg/l (componentes A+B mezclados) (a +23 °C)

Viscosidad

Velocidad: 50 /s

Temperatura

Viscosidad

+10 °C

~10 000 mPas

+23 °C

~6 000 mPas

+35 °C~5 000 mPas
Información del Sistema

Estructura del Sistema

Imprimante del sustrato : Sikadur®-330
Resina de impregnación / laminación : Sikadur®-330
Tejido de refuerzo estructural - SikaWrap® con características de acuerdo a las necesidades requeridas.
Información técnica

Módulo de Elasticidad

~ 3 800 N/mm2 (7 días a +23 °C)(DIN EN 1465)

Resistencia a Tracción

 ~ 30 N/mm2 (7 días a +23°C)(ISO 527)

Resistencia de Adhesión en Tracción

Falla del hormigón (> 4 N/mm2) sobre sustrato arenado

(EN ISO 4624)

Coeficiente de Expansión Térmica

4.5 × 10−5 1/K (Rango de temperatura −10 °C a +40 °C)

(EN 1770)

Temperatura de Transición Vitrea

Tiempo de curado

Temperatura de curado

TG

30 días

+30 °C

+58 °C

Temperatura de Deflexión por Calor

Tiempo de curado

Temperatura de curado

HDT

7 días+10 °C+36 °C
7 días+23 °C+47 °C
7 días+35 °C+53 °C

 Resistente a la exposición continua de hasta 45 ° C.

Temperatura de Servicio

–40 °C a +45 °C

Aplicación

aplicación.información

Proporción de la Mezcla

Parte A : parte B = 4 : 1 (en peso)
Al usar el material a granel se debe procurar mantener la razón de mezcla exacta pesando y dosificando cada componente.

Temperatura Ambiente

+10 °C min. / +35 °C max.

Punto de Rocío

¡Cuidado con la condensación!
La temperatura ambiente durante la aplicación debe ser por lo menos 3°C sobre el punto de condensación.

Temperatura del Soporte

+10 °C min. / +35 °C max.

Humedad del Soporte

< 4 % pbw

Vida de la mezcla

Temperatura

Pot life

Tiempo abierto

+10 °C

~90 minutos (5 kg)

~60 minutos

+35 °C

~30 minutos (5 kg)

~30 minutos

El Potlife comienza cuando se mezclan ambas partes (resina y endurecedor). A temperatura ambiente baja el potlife se extiende, a temperaturas elevadas este se reduce.
Cuanto más alta es la cantidad de material mezclado, más corto es el potlife. Para alcanzar un potlife más largo a altas temperaturas el material mezclado se puede dividir en unidades más pequeñas o ambas partes pueden ser enfriadas antes de mezclarse.
Consumo

Consumo

Ver el Procedimiento de Ejecución “Aplicación manual en seco de               SikaWrap®".
Como guía considerar un consumo de 0,7 a 1,5 kg/m2.
aplicación.pasos

CALIDAD DEL SOPORTE

El sustrato debe estar sano y con la suficiente resistencia a la tracción para un minimo de 1,0 N/mm2 (pull off) o según los requisitos de la especificación de diseño.
Ver también el Procedimiento de Ejecución “Aplicación manual en seco de SikaWrap®".

PREPARACION DEL SOPORTE

Ver el Procedimiento de Ejecución “Aplicación manual en seco de SikaWrap®".

MEZCLADO

Unidades pre-envasadas :
Mezcle las partes A+B al menos 3 minutos con un mezclador unido a un taladro eléctrico de velocidad reducida (máximo 300 rpm) hasta que el material logre consistencia homogénea y un color gris uniforme. Evite la incorporación de aire mientras se mezcla. Luego, vierta la mezcla en un envase limpio y revuelva otra vez por aproximadamente 1 minuto más a velocidad baja para evitar incorporación de aire. Mezcle solamente la cantidad que se pueda utilizar dentro de su potlife.


Envasado a granel :
Primero, revuelva cada componente por separado. Agregue los componentes en las proporciones exactas en un recipiente y revuelva correctamente con un mezclador eléctrico de baja velocidad como se indicó arriba para las unidades pre-envasadas.

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

Limpie inmediatamente todos los equipos con Sika® Colma Cleaner. El producto curado sólo puede ser removido mecánicamente.

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