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Sikadur®-55 SLV

Sistema epóxico de súper baja viscosidad para reparación de fisuras

Sikadur® 55 SLV es un sistema epóxico para reparación de fisuras de alta penetración de dos componentes, 100% sólido resistente a la humedad. Sikadur® 55 SLV es un adhesivo de súper baja viscosidad y alta resistencia, formulado específicamente para el sellado de fisuras en seco o en húmedo. Cumple los requerimientos de las normas ASTM C-881 y AASHTO M-235.

  • Súper baja viscosidad / baja tensión superficial para excelente penetración en las fisuras.
  • Penetración de fisuras por gravedad hasta 2 mils (0,05mm) de ancho.
  • Prolonga la vida útil de hormigones fisurados.
  • Penetra y sella superficialmente losas para evitar absorción de agua, penetración de ion cloruro y ataques químicos.
  • Mejora estructuralmente la superficie del hormigón.
  • Puede ser abierto al tráfico en 6 horas al 23°C.
  • Alta resistencia de adherencia incluso en fisuras húmedas.
Puntos de Ventas Asesoramiento Especializado
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uso

  • Para reparar fisuras por inyección en hormigón estructural en losas, columnas, vigas, muros, fundaciones, etc.
  • Para tratamiento superficial de fisuras en losas en interior y exterior.
  • Para losas de cubiertas, estacionamientos y estructuras expuestas a transito peatonal y vehicular.
 

ventajas

  • Súper baja viscosidad / baja tensión superficial para excelente penetración en las fisuras.
  • Penetración de fisuras por gravedad hasta 2 mils (0,05mm) de ancho.
  • Prolonga la vida útil de hormigones fisurados.
  • Penetra y sella superficialmente losas para evitar absorción de agua, penetración de ion cloruro y ataques químicos.
  • Mejora estructuralmente la superficie del hormigón.
  • Puede ser abierto al tráfico en 6 horas al 23°C.
  • Alta resistencia de adherencia incluso en fisuras húmedas.

Packaging

El juego (A+B) es de 5 kg, donde la parte A es de 3.46 kg litros y la B es 1.54 kg.

color

Ámbar

Detalle de producto

Información de producto

Conservación

2 años

Condiciones de Almacenamiento

Almacenar en lugar seco entre 4°C y 35°C (Acondicionar el producto a 18°C – 24°C antes de usar).

Densidad

1.08 kg/lt aprox.

Viscosidad

Aproximadamente 105 cps
Información técnica

Resistencia a Compresión

(ASTM D – 695)

4°C

15°C

23°C

32°C

1 día

-

2,2

7,6

33,1

3 días

13,8

44,8

57,2

55,2

7 días

53,8

71,7

75,1

57,2

14 días
66,275,881,468,9
28 días
80,782,782,768,9

Módulo de Elasticidad a Compresión

2068 MPa

Resistencia a Flexión

58,6 MPa

(ASTM D – 790)

Módulo de Elasticidad

2206 MPa

(ASTM D – 790)

Resistencia a Tracción

48,9 MPa

(ASTM D – 638)

Resistencia de Adhesión en Tracción

Hormigón endurecido con hormigón

2 días

17,2 MPa

14 días

17,2 MPa

Hormigón endurecido con acero

2 días

10,3 MPa

14 días

11,0 MPa

Resistencia al Corte

40 MPa

(ASTM D - 732)

Temperatura de Deflexión por Calor

43°C

(ASTM D - 648)

Absorción de Agua

0,60%

(ASTM D - 570)

Aplicación

aplicación.información

Proporción de la Mezcla

A : B = 2 : 1, en volumen (2.25 : 1, en peso)

Vida de la mezcla

Aproximadamente 20 minutos.

Tiempo de Curado

4°C

13°C

23°C

32°C

> 11 hr

11 hr

6 hr

2,5 hr
Consumo

Consumo

Para 1 litro de relleno en fisuras se requiere aprox 1.08 kg (1litro) de Sikadur® 55 SLV. Considerar pérdidas según las condiciones del trabajo a ejecutar. En tratamiento superficial, el rendimiento aprox. de sellado es de 3,4 a 4,0 m2/litro. El rendimiento varia con la porosidad y el perfil del sustrato. Alta porosidad del hormigón reducirá el rendimiento. En la inyección por gravedad, considerar que la resina se apoza sobre la fisura.
aplicación.pasos

PREPARACION DEL SOPORTE

En inyecciones, la fisura debe estar limpia, sin agua superficial.
En tratamientos superficiales, la superficie debe estar limpia, sana y libre de humedad superficial. Remover el polvo, lechada, grasas, aceites, membranas de curado, ceras, impregnaciones, partículas sueltas, recubrimientos y material desintegrado por medios mecánicos (ejemplo chorro de arena o hidroarenado). Para mejores resultados el sustrato debe estar seco. En superficies preparadas con métodos de limpieza de baja presión de agua o chorro de agua a alta presión se debe permitir que se seque por 24 horas como mínimo (a 23°C).

MEZCLADO

Mezclar una parte del componente “B” con dos partes del componente “A” en volumen en un recipiente limpio. Mezclar bien durante 3 minutos con un taladro de baja velocidad (400-600rpm) y paleta apropiada hasta que el producto quede uniformemente mezclado. Mezclar solamente la cantidad que puede ser usada dentro del tiempo de Potlife.

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