Sikasil® E
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Sikasil® E es un sellante multiuso de 1 componente, libre de solventes, bajo módulo, para aplicaciones interiores y exteriores.
- Resistencia a hongos y moho a largo plazo
- Muy buena resistencia a los rayos UV y a la intemperie.
- Muy buena adhesión a una gama de sustratos no porosos.
- Capacidad de movimiento ± 20%
- Sin solvente (según TRGS 610)
- Alta elasticidad y flexibilidad.
uso
- Aplicaciones de acristalamiento e impermeabilización en sustratos no porosos como el vidrio.
- Para uso interior y exterior
ventajas
- Resistencia a hongos y moho a largo plazo
- Muy buena resistencia a los rayos UV y a la intemperie.
- Muy buena adhesión a una gama de sustratos no porosos.
- Capacidad de movimiento ± 20%
- Sin solvente (según TRGS 610)
- Alta elasticidad y flexibilidad.
Packaging
Caja con 12 cartuchos de 280 ml
color
Gris, negro y bronce
Detalle de producto
INFORMACION AMBIENTAL
- Declaración Ambiental de Producto IBU (EPD)
CERTIFICADOS / NORMAS
- Producto marcado CE y declaración de rendimiento según EN 15651-2 - Selladores para uso no estructural en juntas en edificios - Selladores para acristalamiento
Base Química
Silicona acética
Conservación
18 meses desde la fecha de fabricación.
Condiciones de Almacenamiento
El producto debe almacenarse en su embalaje original, sin abrir y sin daños, en condiciones secas a temperaturas entre +5 ° C y +25 ° C. Consulte siempre las indicaciones descritas en el envase.
Densidad
~1,00 kg/l | (ISO 1183-1) |
Declaración de Producto
EN 15651-2: G CC
Dureza Shore A
~20 (después de 28 días) | (ISO 868) |
Resistencia a Tracción
~1,8 N/mm2 | (ISO 8339) |
Módulo de Tracción secante
~0,35 N/mm2 a 100 % elongación (23 °C) | (ISO 8339) |
Recuperación Elástica
>90 % | (ISO 7389) |
Resistencia a la Propagación del Desgarro
~2,6 N/mm | (ISO 34) |
Capacidad de Movimiento
±20 % | (ISO 9047) |
Temperatura de Servicio
−40 °C / +100 °C
Diseño de Juntas
Las dimensiones de la junta deben estar diseñadas para adaptarse a la capacidad de movimiento del sellador. Para anchos de junta de más de 10 mm y menos de 20 mm, se recomienda una profundidad de junta de 10 mm.
Para juntas más grandes, comuníquese con los Servicios técnicos de Sika para obtener información adicional.
Aplicación
Tixotropía
< 1 mm (20 mm perfil, +23 °C) | (ISO 7390) |
Temperatura Ambiente
+5 °C min. / +40 °C max.
Temperatura del Soporte
+5 °C min. / +40 °C max. Mínimo +3 °C sobre el punto de rocío.
Indice de Curado
~3 mm / 24 horas (+23 °C / 50 % h.r.) | (CQP* 049-2) |
* Procedimiento Corporativo de Calidad Sika
Tiempo de Formación de Piel
~25 min (+23 °C / 50 % h.r.) | (CQP 019-1) |
Consumo
Ancho junta [mm] | Profundidad junta | Largo junta [m] por 300 ml |
10 | 10 | 3,0 |
15 | 10 | 2,0 |
20 | 10 | 1,5 |
El consumo depende de la rugosidad y la absorbencia del sustrato.
Estas cifras son teóricas y no contemplan algun cambio en los materiales como superficies porosas, la configuración geométrica de la superficie, las variaciones de nivel o contaminación, etc.
PREPARACION DEL SOPORTE
El sustrato debe estar limpio, seco, sano y homogéneo, libre de aceites, grasas, polvo y partículas sueltas. Pintura, lechada y otras partículas contaminantes o pobremente adheridas deben ser removidas. Sikasil® E adhiere sin imprimante y/o activadores. Sin embargo, para una óptima adhesión y aplicaciones de alta exigencia, como edificios de muchos pisos, juntas altamente tensionadas, exposición climática extrema, inmersión bajo agua, las siguientes recomendaciones deberían ser consideradas:
Sustratos No Porosos
Aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable, metales electro pintados o paneles vidriados tienen que ser limpiados y pretratados con Sika® Aktivator- 205, utilizando una toalla desechable limpia. Antes de sellar, permita un tiempo de evaporación del solvente > 15 minutos (< 6 horas).
Otros metales, como cobre, bronce y titanio-cinc, también deben ser limpiados y pretratados usando Sika ® Aktivator-205, limpiando con una toalla desechable limpia. Después de necesariamente haber esperado un tiempo de evaporación, use una brocha para aplicar Sika® Primer-3 N y permita un tiempo de evaporación > 30 minutos (< 8 horas) antes de sellar la junta.
El PVC debe limpiarse y tratarse previamente con Sika® Primer-215 aplicado con un cepillo. Antes de sellar, permita un tiempo de espera de> 30 minutos (<8 horas).
El vidrio debe limpiarse con isopropanol antes de la aplicación.
Sustratos Porosos
Los sustratos porosos deben imprimarse con Sika® Primer-3 N aplicado con brocha. Antes de sellar, permita un tiempo de espera de> 30 minutos (<8 horas). Se deben realizar pruebas de adhesión en sustratos específicos del proyecto y se deben acordar los procedimientos con todas las partes antes de la aplicación completa del proyecto.
Para obtener consejos e instrucciones más detallados, comuníquese con los Servicios Técnicos de Sika.
Nota: Los imprimantes y activadores son promotores de adhesión y no son una alternativa para mejorar la preparación / limpieza de la superficie de la junta. Las imprimaciones también mejoran a largo plazo la adhesión de la junta sellada.
MEZCLADO
Producto de 1 componente listo para usarse
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpie todas las herramientas y equipos de aplicación con Sika® Remover-208 inmediatamente después de su uso. El material endurecido solo puede eliminarse mecánicamente. Para limpiar la piel, use Sika® Cleaning Wipes-100.