Los aditivos de cemento son una opción popular porque ...

  • Afecta positivamente el proceso de producción y la calidad del cemento.
  • Mejore las propiedades definidas del cemento, por ejemplo, fluidez del polvo, desarrollo de la resistencia, trabajabilidad del mortero y durabilidad.
  • Ajuste la calidad del cemento para cumplir con las demandas establecidas por las normas relevantes y los clientes de cemento.
  • Contribuir a la rentabilidad de las plantas de cemento.
  • Asegure un menor impacto ambiental al reducir la utilización de energía y recursos combinada con una huella de carbono minimizada. Obtenga más información sobre las soluciones sostenibles de Sika.
Aditivos cemento

Tecnologías de aditivos de cemento de Sika

Cada planta de cemento individual tiene características diferentes de materias primas locales, disponibilidad de posibles reemplazos de clínker (como materiales cementosos suplementarios - SCM) y condiciones variables durante el proceso de molienda de cemento.

Además, las normas locales y las necesidades de los clientes con respecto al rendimiento del cemento varían debido al clima único y los métodos de construcción. Por lo tanto, la solución para las tasas de producción más altas posibles o el uso maximizado de materiales cementosos suplementarios debe ajustarse individualmente.

Sika ofrece muchos tipos de aditivos de cemento conocidos por mejorar la calidad del cemento, aumentar la eficiencia de producción y satisfacer sus demandas locales:

Ayudas de molienda

Las ayudas de molienda se utilizan en el molino de cemento (molino de bolas, molino de rodillos verticales, HoroMill) para aumentar la productividad, ahorrar energía eléctrica y / o aumentar la finura y mejorar las propiedades definidas del cemento, por ejemplo, la fluidez del polvo.

Un ejemplo típico es SikaGrind®-400. Basado en el conocimiento de su diseño y producción, Sika ha desarrollado una tecnología de ayuda para la molienda impulsada por polímeros de policarboxilato, que puede mejorar el rendimiento de las ayudas de molienda tradicionales. Un ejemplo típico es SikaGrind®-840.

Potenciador de la fuerza

Hay varias formas de aumentar la resistencia mecánica del cemento. Es común usar aditivos de cemento que aumentan la resistencia mecánica por activación química, sin cambiar la superficie del cemento y la distribución del tamaño de partícula. Las alcanolaminas se usan con frecuencia y pueden aumentar la resistencia a la compresión (a diferentes o todas las edades) en un máximo. cinco MPa. Ejemplos típicos son SikaGrind®-200 y SikaGrind®-700. Estos aditivos aumentan la productividad de la ayuda de molienda al mismo tiempo.  

Performance Enhancer

El clinker a menudo se reemplaza con materiales cementosos suplementarios (SCM) como escoria granulada de alto horno, puzolanas naturales y cenizas volantes para reducir las emisiones de CO 2 y el costo del material. Sin embargo, SCM puede contrarrestar el desarrollo de resistencia, la fluidez del polvo, la trabajabilidad y durabilidad del mortero, que son fundamentales para la calidad del cemento. Ejemplos de nuestros potenciadores de rendimiento son SikaGrind® LS-43 para la producción de cemento de piedra caliza Portland y SikaGrind®-184 para cemento de escoria

Servicios técnicos de Sika para especialistas en cemento

Comprender situaciones locales y definir objetivos

Ya sea que se enfrente a un problema especial o en el desafío diario de mejorar la rentabilidad, Sika lo ayudará a alcanzar sus objetivos. Las condiciones y demandas locales varían mucho, por lo que es necesario manejar cada planta individualmente. Sika puede ofrecer soluciones a medida, diseñadas para enfrentar desafíos individuales, trabajando así como socios con un objetivo conjunto.

Evaluación de la calidad del cemento en análisis de laboratorio.

En caso de resultados no concluyentes o la necesidad de un trabajo de optimización adicional, puede ser necesario otro ciclo de prueba de planta con modificación potencial del producto y pruebas preliminares de laboratorio. El laboratorio analítico de Sika está bien equipado con instrumentos modernos y técnicos bien capacitados.

Pre-ensayos de laboratorio para evaluar tendencias.

Para comenzar la optimización del producto y el proceso, se acuerdan objetivos bien definidos y técnicamente viables relacionados con los parámetros actuales de producción y calidad. En base a nuestra experiencia en el proceso de producción de cemento y el conocimiento del producto, se recomiendan uno o dos productos SikaGrind® para ensayos en plantas. Si es necesario, las pruebas preliminares de laboratorio se pueden organizar en uno de los laboratorios regionales de cemento de Sika.

Emisiones de CO2

Al reducir la energía de molienda específica y el factor de clínker, SikaGrind® contribuye a reducir las emisiones de CO2 .

Ejecución de ensayos de plantas por expertos de Sika.

La preparación y ejecución de los ensayos de la planta son manejados por el personal de Sika en cooperación con el personal de la planta. Los datos de producción y los resultados del análisis de cemento determinados en laboratorios especializados se discuten entre usted y los especialistas en cemento de Sika, para acordar el cumplimiento del objetivo y definir los próximos pasos.