Sikaflex®-1A Purform®
SELLADOR ELÁSTICO DE POLIURETANO DE ALTO DESEMPEÑO PARA LA CONSTRUCCIÓN
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Sikaflex®-1A Purform® es un sellador de juntas elástico de poliuretano con alta capacidad de movimiento, tixotrópico, monocomponente que cura con la humedad del ambiente. Cumple con la norma ASTM C920 - Tipo S, Grado NS, Clase 35, Uso T1, Uso NT, Uso I Clase 2, Uso M.
- Capacidad de Movimiento de ±35% (ASTM C719)
- Fácil aplicación
- No escurre en juntas verticales
- Curado libre de burbujas
- Alta resistencia mecánica, al intemperismo y UV.
- Buena resistencia a productos químicos específicos.
- Puede estar en contacto con agua potable (ANSI/NSF 61-1197)
- Aprobado para el uso en el área de alimentos (ISEGA)
- Adhiere sin imprimación a muchos materiales de construcción, sobre sustratos lisos y porosos.
- Formulado con la innovadora tecnología Purform®
- Adhiere sobre hormigón verde o curado húmedo
- Se puede pintar una vez curado (pinturas base acuosa).
- Ultra bajas emisiones de Compuestos Organicos Volátiles (VOC)
- Cumple con las regulaciones medioambientales Europeas más estrictas.
- Contenido de diisocianato monomérico <0,1 %.
uso
Sello impermeable diseñado para juntas de conexión y juntas de dilatación en la construcción. Ideal para trabajo de sellos en juntas horizontales y verticales, en interior y exterior:- Sello de fisuras, detalles de techos comunes
- Juntas de movimiento o expansión en muros, fachadas y pisos de hormigón o Albañilería
- Juntas de conexión como alrededor de marcos de puertas y ventanas
- Juntas de conexión en molduras o tapajuntas
- Juntas para control de grietas (cortes de sierra) en pavimentos de hormigón como en almacenes o áreas de estacionamiento
- Juntas estructurales que se mueven por cambios de temperatura, humedad, cargas dinámicas o viento
- Juntas de construcción entre losas de hormigón
- Juntas sumergidas en canales o estanques de agua
- Sellos de láminas en techumbres o sello entre láminas metálicas
- Juntas en cubiertas compuestas por losas o elementos prefabricados de hormigón, madera, vidrio, etc.
- Pegado o unión de componentes de construcción no estructurales
ventajas
- Capacidad de Movimiento de ±35% (ASTM C719)
- Fácil aplicación
- No escurre en juntas verticales
- Curado libre de burbujas
- Alta resistencia mecánica, al intemperismo y UV.
- Buena resistencia a productos químicos específicos.
- Puede estar en contacto con agua potable (ANSI/NSF 61-1197)
- Aprobado para el uso en el área de alimentos (ISEGA)
- Adhiere sin imprimación a muchos materiales de construcción, sobre sustratos lisos y porosos.
- Formulado con la innovadora tecnología Purform®
- Adhiere sobre hormigón verde o curado húmedo
- Se puede pintar una vez curado (pinturas base acuosa).
- Ultra bajas emisiones de Compuestos Organicos Volátiles (VOC)
- Cumple con las regulaciones medioambientales Europeas más estrictas.
- Contenido de diisocianato monomérico <0,1 %.
Packaging
Salchicha de 600 ml | 20 salchichas por caja |
color
Gris.
Detalle de producto
INFORMACION AMBIENTAL
- Cumple LEED v4 EQc 2: Material de bajas emisiones
- Clasificación de emisiones COV: GEV-Emicode EC1PLUS , número de licencia 11290 / 20.10.00
- Clasificación de emisiones de COV de materiales de construcción RTS M1
CERTIFICADOS / NORMAS
- ASTM C920 Clase 35
- Certificado ISEGA para uso en el área de alimentos
- Cumple requisitos de norma ANSI/NSF 61 -1197 Drinking Water System Compounds- Health Effects (Informe N°1610024 DICTUC)
Declaración de Producto
Tipo S, Grado NS, Movimiento Clase 35, Uso T1, NT, I Class 2, M | (ASTM C920) |
Base Química
Poliuretano Sika® Purform®
Conservación
15 meses a partir de la fecha de producción.
Condiciones de Almacenamiento
El Sikaflex®-1a Purform debe almacenarse en su empaque original, cerrado y sin daños, en un lugar fresco, seco y a temperaturas entre +5 °C y +30 °C. Consulte siempre el empaque.
Consulte la Hoja de datos de seguridad actual para obtener información sobre la manipulación y el almacenamiento seguros.
Densidad
~1,35 kg/l | (ISO 1183-1) |
Dureza Shore A
Después de 28 días | ~35 |
Resistencia a Tracción
~1,8 MPa (~18 kg/cm²) | (ISO 37) |
Módulo de Tracción secante
Probado a +23 °C | ~0,60 N/mm2 a 100 % de elongación |
Capacidad de Movimiento
± 35 % | (ASTM C719) |
Recuperación Elástica
~85 % | (EN ISO 7389) |
Resistencia a la Propagación del Desgarro
~8,0 N/mm | (ISO 34-2) |
Temperatura de Servicio
Máxima | +80 °C |
Mínima | -40 °C |
Resistencia Química
Resistente a muchos productos químicos. Para mayor información, favor de ponerse en contacto con el Departamento de Servicio Técnico de Sika.
Diseño de Juntas
Para las juntas de movimiento el ancho debe ser de 10 mm como mínimo y 40 mm como máximo . Los anchos de junta inferiores a 10 mm son generalmente para juntas de conexión interior y, por lo tanto, se consideran juntas con bajo o sin movimiento. Sin embargo, para permitir al sello que trabaje de forma elástica en juntas de conexión, el ancho y profundidad mínima debe ser ≥ 6 mm.
Las dimensiones de la junta deben diseñarse para adaptarse a la capacidad de movimiento del sellador. En todos los casos, la profundidad de la junta debe ser ≥ 10 mm o tener una relación de ancho : profundidad de 2:1 para las juntas de fachada o 1: 0,8 para las juntas de piso, la que sea mayor. Para excepciones de juntas en fachadas, vea la tabla a continuación. Para uso en juntas de pisos en áreas de tráfico, la profundidad mínima absoluta del sellador es de 12 mm.
Anchos de junta estándar para juntas entre elementos de fachada de hormigón:
|
La información anterior es sólo para orientación. Todas las juntas deben estar correctamente diseñadas y dimensionadas previamente por el calculista responsable de la obra, de acuerdo con las normas nacionales y los códigos de práctica pertinentes antes de su construcción.
La base para el cálculo de los anchos de junta necesarios son el tipo de estructura, las dimensiones, los valores técnicos de los materiales de construcción adyacentes, el material de sellado de juntas y la exposición específica del edificio y las juntas. Para juntas más grandes póngase en contacto con el Servicio Técnico de Sika Chile.
Aplicación
Temperatura del Producto
Máximo | +40 °C |
Mímino | +5 °C |
Temperatura Ambiente
Máximo | +40 °C |
Mínimo | +5 °C |
Temperatura del Soporte
Máximo | +40 °C |
Mímino | +5 °C |
Cuidado con la condensación. La temperatura del sustrato durante la aplicación debe ser de al menos +3 °C por encima del punto de rocío.
Material de Apoyo
Usar rellenos de junta de polietileno de celda cerrada (Respaldo Sikaflex®)
Indice de Curado
~4,0 mm / 24 horas (+23 °C / 50 % h.r.)
*Sika Corporate Quality Procedure (CQP 049-2)
Tiempo de Formación de Piel
~50 min (+23 °C / 50 % r.h.)
Consumo
Ancho de junta | Profundidad de junta | Longitud de la junta por salchicha de 600 ml | |
10 mm | 10 mm | 6 m | |
15 mm | 10 mm | 4 m | |
20 mm | 10 mm | 3 m | |
25 mm | 12 mm | 2 m | |
30 mm | 15 mm | 1,3 m |
Nota: Los datos de consumo son teóricos y no tienen en cuenta ningún material adicional debido a la porosidad de la superficie, el perfil de la superficie, las variaciones de nivel, el desperdicio o cualquier otra variación. Aplique el producto en un área de prueba para calcular el consumo exacto para las condiciones específicas del sustrato y el equipo de aplicación propuesto.
PREPARACION DEL SOPORTE
Los Primers son promotores de la adherencia y no una alternativa para mejorar una mala preparación o limpieza de la superficie de la junta.
Nota: Los Primers también mejoran el rendimiento de adhesión a largo plazo de la junta sellada.
Prueba de sustrato
Nota: Se deben realizar pruebas de adherencia en sustratos específicos del proyecto y se deben acordar los procedimientos con todas las partes antes de la aplicación completa del proyecto. Para obtener consejos e instrucciones más detallados, comuníquese con el Servicio Técnico de Sika.
El sustrato debe estar sano, limpio, seco y libre de contaminantes tales como suciedad, aceite, grasa, lechada de cemento, residuos de sellador y revestimientos mal adheridos que podrían afectar la adherencia de la imprimación y el sellador.
El sustrato debe tener la resistencia suficiente para hacer frente a las tensiones inducidas por el sellador durante el movimiento.
- Utilice técnicas como cepillado con alambre, esmerilado u otras herramientas mecánicas adecuadas para eliminar todo el material de sustrato débil.
- Repare todos los bordes de las juntas dañados con los productos de reparación Sika adecuados.
- Retire todo el polvo, material suelto y quebradizo de todas las superficies antes de la aplicación del sellador.
Sikaflex®-1A Purform® adhiere sin imprimantes y/o activadores. Para una adhesión óptima, durabilidad de las juntas y aplicaciones críticas de alto rendimiento, como juntas en edificios de varios pisos, juntas sometidas a grandes esfuerzos, juntas expuestas a condiciones climáticas extremas o inmersión / exposición al agua.
Se deben seguir los siguientes procedimientos de preparación y / o tratamiento previo:
SUSTRATOS NO POROSOS:
Aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable, acero galvanizado o azulejos vidriados.
- Desbaste ligeramente la superficie con una almohadilla abrasiva fina.
- Limpie y pretrate con Sika® Aktivator-205 con un paño limpio y seco.
Otros metales, como cobre, latón y titanio-zinc.
- Desbaste ligeramente la superficie con una almohadilla abrasiva fina.
- Limpie y pretrate con Sika® Aktivator-205 con un paño limpio y seco.
- Espere hasta que se alcance el tiempo de evaporación.
- Aplique Sika® Primer-3 N
Metales con recubrimiento en polvo.
- Realice pruebas preliminares para verificar la adhesión, comuníquese con el Servicio Técnico de Sika para obtener más información
Sustratos de PVC.
- Limpiar y pretratar con Sika® Primer-215 aplicado con brocha.
SUSTRATOS POROSOS:
Hormigón, hormigón aireado y revoques a base de cemento, morteros y ladrillos.
- Imprimar la superficie con Sika® Primer-3 N o Sika® Primer-215 aplicado con brocha.
Piedra reconstituida, piedra fundida o piedra natural.
- Realice pruebas preliminares para verificar si la piedra experimenta migración de plastificante. Para obtener una imprimación adecuada para evitar la migración de plastificantes, comuníquese con el Servicio Técnico de Sika para obtener más información.
ASFALTO (SEGÚN EN 13108-1 Y EN 13108-6)
El asfalto recién cortado o cortado existente debe tener una superficie de unión limpia con un mínimo de 50% de agregado expuesto.
- Imprimar la superficie con Sika® Primer-3 N o Sika® Primer-215 aplicado con brocha.
Para obtener más detalles sobre los productos de imprimación o pretratamiento, consulte la hoja de datos del producto individual. Comuníquese con Servicios Técnicos de Sika para obtener información adicional.
APLICACIÓN
IMPORTANTE
Siga a detalle el procedimientos de instalación
Siga estrictamente los procedimientos de instalación como se define en las Declaraciones de métodos, manuales de aplicación e instrucciones de trabajo que siempre deben ajustarse a las condiciones reales del sitio.
IMPORTANTE
Piscinas
No lo use para sellar juntas dentro y alrededor de piscinas.
IMPORTANTE
El alcohol y solventes afecta el mecanismo de curado
La exposición al alcohol durante el curado puede interferir con la reacción de curado y hacer que el producto se vuelva pegajoso.
- No exponga el Sikaflex®-1A Purform® a productos que contengan alcohol o solventes durante el período de curado.
- Aplique cinta de enmascarar donde se requieran líneas de unión limpias o exactas.
- Después de la preparación requerida del sustrato, inserte el fondo de junta a la profundidad requerida.
- Imprima las superficies de la junta como se recomienda en la preparación del sustrato. Nota: Evite la aplicación excesiva del primer o imprimación.
- Abra el extremo del paquete de aluminio.
- Coloque la boquilla y córtela al tamaño de cordón deseado.
- Inserte Sikaflex®-1A Purform® en la pistola de aplicación..
- Extruya Sikaflex®-1A Purform® en la junta asegurándose de que entre en pleno contacto con los lados de la junta y evitando que quede aire atrapado.
- IMPORTANTE: No utilice productos para herramientas que contengan disolventes. Tan pronto como sea posible después de la aplicación, aplique el sellador firmemente contra los lados de la junta para garantizar una adhesión adecuada y un acabado uniforme. Use un agente de herramientas compatible como Sika® Tooling Agent N para alisar la superficie de la junta.
- Después del acabado, retire la cinta de enmascarillado dentro del tiempo de secado al tacto del producto.
IMPORTANTE
PINTURA EN EL SELLADOR
Pintura pegajosa sobre el sellador
Algunos sistemas de pintura pueden exhibir una migración de plastificante que hará que la superficie pintada se vuelva pegajosa.
- Consulte al fabricante de la pintura para obtener consejos específicos sobre los selladores de pintura.
- Pruebe el sistema de pintura con el Producto antes de emprender el proyecto.
Pintura agrietada sobre el sellador
Los sistemas de pintura rígidos reducen la elasticidad del Producto y pueden agrietarse cuando se usan en juntas sujetas a movimiento.
- No utilice sistemas de pintura rígidos para pintar las juntas sujetas a movimiento.
El Producto se puede repintar con la mayoría de los sistemas de recubrimiento de pintura convencionales. Antes de la aplicación, pruebe la compatibilidad del sistema de pintura.
- Permita que el Producto se cure por completo antes de pintar.
- Llevar a cabo pruebas preliminares para probar la compatibilidad de la pintura de acuerdo con ISO/TR 20436:2017 - Edificios y obras de ingeniería civil - Selladores - Pintabilidad y compatibilidad con la pintura de los selladores
Variación de color
Nota: Pueden ocurrir variaciones de color debido a la exposición en servicio a productos químicos, altas temperaturas o radiación UV, especialmente con el tono de color blanco. Este efecto es estético y no influye negativamente en las prestaciones técnicas ni en la durabilidad del producto.
Inmersión constante de agua
1.- Permita el curado completo antes de usar Sikaflex®-1A Purform en situaciones de inmersión total en agua.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpie todas las herramientas y equipos de aplicación inmediatamente después de su uso con Sika® Remover-208. Una vez curado, el material endurecido solo puede eliminarse mecánicamente. Para la limpieza de la piel use Sika® Cleaning Wipes-100.
Preguntas Frecuentes Respondidas
Sikaflex®-1A Purform® cuenta con ensayos realizados en laboratorio DICTUC donde se verifica su compatibilidad con el agua potable cumpliendo norma NSF/ANSI 61: Drinking Water System Components.
Un cartucho de Sikaflex®-1A Purform® en junta de 10 mm de ancho x 10 mm de profundidad rinde 6 metros lineales.
Sikaflex®-1A Purform® En una junta de 1 cm de ancho por 1 cm de profundidad, el producto cura en aproximadamente 3 días (23°C / 50 % hr).
Sikaflex®-1A Purform® Tiene adhesión sobre de sustratos porosos y no porosos como hormigón, ladrillo, madera, fibrocemento, aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable, PVC, acero galvanizado y metales esmaltados o con pintura en polvo. Se recomienda preparar la superficie lijándola suavemente para crear una textura rugosa, posterior a esto remover polvo o grasa presentes.
Sikaflex®-1A Purform® se puede usar en juntas de dilatación y conexión en la construcción, adecuado para interiores y exteriores. Ideal para sellar fisuras en techos, juntas de movimiento en muros y pisos de hormigón, marcos de puertas y ventanas, pavimentos, techumbres, estructuras sumergidas, y elementos prefabricados. También se utiliza en juntas estructurales que se ven afectadas por cambios de temperatura, humedad o cargas dinámicas.
Sikaflex®-1A Purform® y todos los selladores de poliuretano Sikaflex se pueden pintar después del curado. El curado suele tardar entre 3 y 7 días, según espesor de junta, la temperatura y la humedad.
Sikaflex®-1A Purform® es la línea profesional de selladores de poliuretano de Sika, reconocida por su excelente adhesión, elasticidad, durabilidad, capacidad de ser pintada, entre otras cualidades destacadas.
Sikaflex®-1A Purform® es un sellador de juntas elástico de poliuretano con alta capacidad de movimiento, tixotrópico, monocomponente que cura co la humedad del ambiente. Cumple con la norma ASTM C920 - Tipo S, Grado NS, Clase 35, Uso T1, Uso NT, Uso I Clase 2, Uso M.